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内(nèi)径千分尺读(dú)数怎么(me)读图解(jiě)，内径千(qiān)分尺的读数(shù)方法带图径

　　内(nèi)径千分(fēn)尺（INSIDE MICROMETER）用(yòng)于内尺寸(cùn)精(jīng)密测(cè)量（分单体式和接杆）1 正确测(cè)量方法1）内径(jìng)千分尺在测(cè)量及其使用(yòng)时，必需用尺寸(cùn)最大的接杆(gān)与其(qí)测(cè)微头连(lián)接(jiē)，依次(cì)顺接到测(cè)量触头，以(yǐ)减少连接后的轴(zhóu)线弯曲。

　　2）测量(liàng)时应(yīng)看测微头固(gù)定和(hé)松开(kāi)时的(de)变化量。

　　3）在日常生产中(zhōng)，用(yòng)内(nèi)径尺测量(liàng)孔时(shí)，将其(qí)测量触头(tóu)测量面支撑(chēng)在被(bèi)测表(biǎo)面上，调(diào)整微(wēi)分筒，使微分(fēn)筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最(zuì)小(xiǎo)尺寸。

　　然后拧紧固定螺钉(dīng)取(qǔ)出并读数，也有不拧(níng)紧螺钉直接读数的。

　　这样(yàng)就存在(zài)着姿态测量(liàng)问题(tí)。

　　姿态测量：即测(cè)量时与使用时(shí)的一致性(xìng)。

　　例如：测量(liàng) 75～600/0.01mm的内径(jìng)尺时，接长(zhǎng)杆与测微头连接后尺寸大于(yú) 125 mm 时。

　　其拧紧与(yǔ)不拧(níng)紧固(gù)定螺钉时读数值相(xiāng)差 0.008 mm 既(jì)为姿态测(cè)量误差。

　　4）内径千分尺(chǐ)测量时支(zhī)承位置要正确。

　　接(jiē)长(zhǎng)后的(de)大(dà)尺寸内径尺重(zhòng)力变形，涉及到(dào)直线度、平(píng)行(xíng)度、垂直度等形位误差(chà)。

　　其刚度的大(dà)小，具体可反映在“自然挠度”上。

　　理论和(hé)实验结(jié)果表明由工件截面形状所决定(dìng)的刚度(dù)对(duì)支承后的重(zhòng)力变形影响(xiǎng)很(hěn)大。

　　如不(bù)同截面形状的内径尺其长度 L 虽相同，当支承在(zài)（2/9）L 处时,都(dōu)能使内径尺(chǐ)的实测值误差符(fú)合(hé)要求。

　　但支(zhī)承(chéng)点稍有不同，其直(zhí)线度变化值就较大(dà)。

　　所以在国(guó)家标准中将支承位置移到最大支承距离位置时(shí)的直线(xiàn)度变化值称为(wèi)“自(zì)然挠度”。